Shandong Shanhe Machinery Technology Co., Ltd
CLASSIFICATION
山東山河機械科技有限公司是一家礦山支護設備、機械設備的制造廠家,是經相關部門批準集科工貿,產學研于一體的現代化企業。公司生產的DWX型懸浮式單體液壓支柱克服了傳統支柱存在的一系列安全隱患問題,是典型的升級換代產品。礦用單體液壓支柱配合公司生產的DFB型、DJB型金屬頂梁組成金屬支架起到牢固支護作用,為煤礦安全生產保駕護航。
產品概述
皮帶自移機尾是一種廣泛應用于礦山、煤礦、化肥廠等物料輸送系統中的設備,主要用于解決物料在運輸過程中的自動轉運問題。它通過自我移動和自動對接的功能,實現了機尾的自動調整,極大提高了生產效率和系統的靈活性。
工作原理
皮帶自移機尾的工作原理較為簡單,但同時也非常精密。它通常由一個機尾、支架、驅動系統以及液壓系統組成。設備通過電動驅動的方式驅動液壓系統,從而實現機尾的移動。其主要功能是通過液壓支架的調節,使得輸送機尾部能夠在工作過程中根據需要進行位置調整。
當輸送機運行時,皮帶自移機尾會根據預設的程序自動調整機尾的位置,以適應不同的輸送需求。自動調整過程中,液壓系統通過液壓缸進行控制,驅動裝置則起到帶動的作用。這樣,設備就能夠實現精準的定位和移動。
此外,皮帶自移機尾還具備防傾斜設計,即使在運輸過程中受到外力影響,設備也能保持穩定,確保物料輸送不受干擾。
技術原理與結構設計
皮帶自移機尾是一種集成機械、液壓、電控技術的智能輸送設備,其核心在于自動行走機構與智能控制系統的協同運作。
1、機械結構:由機架、行走輪組、驅動馬達、皮帶托輥組及液壓支腿組成。行走輪組采用履帶或輪式驅動,適應巷道、堆場等復雜地形;液壓支腿確保設備在坡道或軟土地基上的穩定性。
2、動力系統:配備雙速電機或變頻驅動,可根據負載自動調節功率。
3、控制系統:集成PLC控制器與傳感器網絡,實時監測皮帶張力、物料堆積量及位置偏移,通過PID算法自動調節機尾位置,實現±50mm級精準定位。
核心優勢解析
1、全自動無人值守:通過激光測距儀與電子陀螺儀雙重定位,設備可隨工作面推進自動前移,無需人工操作。
2、智能協同作業:支持與主皮帶機、轉載機的聯動控制,形成"采-運-卸"閉環系統。當主皮帶運輸量變化時,自移機尾可同步調整位置與運行速度,避免物料堆積或空轉。
3、超強環境適應性:爬坡能力達18°,適用于井下傾斜巷道;密封等級IP65,可抵御粉塵、潮濕環境;配備自動糾偏裝置,橫向偏移量<80mm
4、模塊化快速部署:采用集裝箱式結構設計,拆解單元<500kg,井下組裝時間縮短至2小時。關鍵部件采用標準化接口,后期維護可更換率達90%。
5、能耗優化系統:配置能量回饋單元,在制動或空載時可將動能轉化為電能儲存,實測節能效率提升40%。
6、智能預警系統:集成溫度傳感器、振動監測模塊,可預判軸承過熱、皮帶打滑等12類故障,預警準確率達98.7%。
應用場景
1、煤礦井下順槽運輸:在綜采工作面,自移機尾跟隨采煤機實時前移,配合可伸縮帶式輸送機,實現"采煤-運輸"無縫銜接。
2、港口散貨堆場:用于鐵礦石、煤炭的堆取作業,配合堆取料機實現動態儲料。
3、露天礦采場運輸:在剝離物運輸中,設備可隨作業面擴展自動遷移,有效減少卡車運輸依賴。
市場價值與社會效益
1、經濟效益:單臺設備年節約人工成本約45萬元,提升運輸效率帶來的產量增益約12%-18%
2、安全價值:消除人工移動機尾的高空作業風險,相關事故率下降90%
3、環保貢獻:通過精準運輸減少物料撒漏,粉塵排放降低65%
4、產業升級:推動輸送系統向智能化、無人化轉型,符合工業4.0發展方向